-
13年專注不干膠標簽生產(chǎn)
為您提供不干膠標簽一站式采購服務
13年專注不干膠標簽生產(chǎn)
為您提供不干膠標簽一站式采購服務上篇講了東莞不干膠標簽印刷廠加工常見問題的前兩點，今天我們講講剩下的三點。
三、印刷色差大
1、薄膜面材顏色差異
不同批次薄膜面材的色差在所難免，印刷后由于光的反射會使色差更明顯。此時只能更換材料。完全沒有色差的薄膜材料是不存在的，因此開發(fā)新產(chǎn)品時應與客戶簽定標簽顏色的上、下限，并確認色差范圍，避免可能出現(xiàn)的風險。
2、面材表面著墨性差異
同一批次薄膜材料印刷時也會出現(xiàn)色差，這是由于材料表面能不穩(wěn)定造成的著墨性差異。有色差的材料印刷后，表層的網(wǎng)點大小會不同。此時可以打底涂，但最終仍需改善原材料。
3、面材平整度差異
材料平整度直接影響印刷網(wǎng)點的還原性，從而引起色差。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的印刷色差，網(wǎng)點大小差異明顯。此時可以先打底涂油墨，仍無法解決時再考慮更換材料。
四、印刷套印不準
1、印刷機張力設置問題
印刷機張力大小直接影響到薄膜類材料的套印精度。張力過小，材料松馳會出現(xiàn)套印誤差，反之薄膜類材料被拉變形，也會影響套印精度。因此，當印刷薄膜類不干膠材料時，應將印刷張力設定為保證套印精度的最小值。
2、UV燈溫度過高
薄膜類材料受溫度影響明顯，印刷時若UV燈溫度過高，會使薄膜材料變形從而影響套印精度。此時可降低UV燈功率，以降低其溫度。但在實際生產(chǎn)中往往比較矛盾，UV燈功率高，材料變形，套印不準；而UV燈功率下降，套印準確但油墨又不容易干。因此需綜合解決問題，如打底涂油墨、選擇適合材料的油墨，或更換印刷色序，先印刷不容易干燥的油墨等。
3、材料分切不良
材料端面參差不齊，印刷時就會出現(xiàn)套印跑位的情況。如果材料寬度足夠，可進行二次分切，將兩邊各切掉2mm即可；如果材料寬度不夠，只能更換材料。
4、材料張力不一致
薄膜類材料對張力十分敏感，若材料兩端張力松緊不一致，印刷時很容易跑偏從而造成套印不準。通常材料兩端若一面平整另一面較緊，就會出現(xiàn)荷葉邊。此時涂布在線建議使用有糾偏設備的連續(xù)式走紙印刷機，以減少套印不準。
5、材料厚度誤差
不干膠材料涂布的膠水量存在偏差，有時涂布的膠水量偏差較大，就會引起材料兩端厚度誤差，造成印刷跑偏從而影響套印精度。此時需更換材料或?qū)⒉牧细男∈褂谩?/p>
五、模切溢膠
1、膠水過厚或過軟
膠水過硬不容易溢膠，但會降低流動性和粘性；過軟則容易溢膠。一般薄膜類不干膠材料膠水涂布量為16g/m2，過量往往會引起溢膠。因此涂布在線建議選擇這類材料需注意這兩點。
2、收卷張力過大
薄膜類材料與膠水結(jié)合力差，當收卷張力過大時，很容易導致標簽四邊溢膠。此時需要減小收卷張力。
3、模切刀問題
有時標簽的一到兩邊出現(xiàn)溢膠，多數(shù)是由模切刀引起的，比如模切刀某些部分嚴重磨損等。此時需更換模切刀條。
