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生產(chǎn)不干膠標簽時有很多種方法，其中有一種就是uv工藝，不干膠標簽進行UV工藝要注意哪些事項？主要的主要是想包括了下面5個部分，具體的由惠州不干膠標簽廠家為你分析介紹。

1. 上光油質(zhì)量的檢定

UV 上光油品種多，都有一定的儲存周期，并且對環(huán)境有一定的要求，所以，使川用前應檢查一下上光油的顏色及其定量涂布后的干燥情況，以及添加劑的匹配情況，還要注意觀察與所用的印刷油墨是否有反應。一般要求先進行上光試驗，而后再投入正常生產(chǎn)。

2. 上光油的厚度

UV 上光油的流平特性不如溶劑型上光油，若涂布量太大就會使上光后的表面出現(xiàn)條紋，影響光反射效果。涂布量過大還會使上光油干燥不徹底，僅表層干燥，造成復卷后粘連。

3. 上光油粘度和表面張力

上光油的粘度對其流平特性、干燥速度、表面光澤都有影響。要根據(jù)不同的紙張，調(diào)整適合的粘度。在調(diào)控粘度的同時，還要注意上光油表面張力的變化情況。要使上光油的表面張力小于印刷品油墨層的表面張力，這樣上光油才能完全潤濕上光表面，避免出現(xiàn)針眼、條痕等質(zhì)量問題。

4.速度、涂布量、壓力、烘干溫度

上光涂布速度、涂布量、壓力和烘干溫度四者是互相制約的，需根據(jù)不同的紙張表面對上光油的潤濕、吸收情況，合理調(diào)整它們之間的關系。

5. 定期檢查UV烘干裝置

UV烘干裝置中的紫外線燈管隨著使用時間的延長，有效功率在逐漸降低，一般UV燈管的有效時間是1000小時。生產(chǎn)中應定期檢測其有效功率，當使用時間接近1000小時應及時更換。

所以需要注意上光油質(zhì)量的檢定，上光油的厚度，上光油粘度和表面張力，速度、涂布量、壓力、烘干溫度以及定期檢查UV烘干裝置。